乳化机常见故障及排查方法

　　乳化机原理是在条件下对物料进行搅拌、混配、调和、均质等作用。同时罐底防涡流挡板将旋转力转化为上下翻腾力，从而使罐内物料混合均匀，防止粉料在液面堆积聚团，而达到水合乳化的目的。

　　乳化机工作原理是：离心式高速乳化头在工作时可产生巨大的旋转吸力，将转子正上方的物料旋转着吸下，然后高速抛向定子，经过转定子间的高速剪切、碰撞、粉碎后，物料汇集至出口而喷出。
 

　　乳化机一般采用电加热方式，由温度传感器加热介质层和隔热保温层所组成的温度控制系统，可以轻松方便的控制温度，不需要另外配置加热设备，可大大降低加热成本。在介质层加热时，可根据不同的物料加工温度选择不同的介质，常用的有：水、导热油等。

　　乳化机的操作不当，常常会引起机器的故障，为了避免机器故障引起不必要的生产损失，操作人员除了须熟练的掌握乳化机的操作方法，还需了解一些常见的故障排查方法，下面我们为您盘点几个排查方法。

　　1、检查乳化机的管道是否密闭，密封圈是否漏气；

　　2、阀门是否打开，泵是否加油或者泵水箱是否加满水，泵的旋转方向是否正确；

　　3、电源是否正常供应，电源线是否有地方漏电；

　　4、电机风叶是否正常运转，电机是否出现故障；

　　5、均质头是否正常，有无异物卡住均质头；

　　6、电控柜继电器是否跳出，限位开关是否松开；

　　7、搅拌浆是否偏心，刮板是否磨损严重；

　　8、检查刮壁板是否有异物卡住，不能灵活转动。