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乳化机和制膏机的原理及区别

发布时间: 2022-01-14  点击次数: 536次
   乳化机原理:
  乳化机工作时,物料在水和油盘中加热搅拌,然后用泵吸入乳化盘。通过乳化盘上部和聚四氟乙烯刮刀的集中搅拌,刮料始终满足搅拌罐的形状,刮料不断产生新的界面,然后通过切割搅拌混合,压缩和折叠刀片物料流向均质机,然后经过高速旋转的切割轮和固定的切割套筒之间产生的强剪切、冲击和湍流过程。材料在剪切缝中切割并迅速破碎成200um-0.2um颗粒。由于乳化罐内,搅拌过程中产生的气泡被及时抽走。通过抽,使生产的产品在搅拌过程中不再与气泡混合,保证生产出光泽、细度、延展性好的优质产品。
  制膏机原理:
  制膏机通常配备一个主锅和两个或三个辅助锅,它们是通过在主锅中添加材料和在辅助锅中添加辅助材料来生产的。制膏机的主锅一般由两层组成。特殊光处理。本机采用上分散器,使物料*。根据不同产品,分散时间可任意设定。电压为220伏,功率为0.75千瓦,最高转速为2900转/分。分散器采用德国先进技术制造,结构*。在搅拌和搅拌等多种物料之间产生复合剪切力和分散力,最终达到破碎和分散物料的目的。锅盖设有照明观察孔,产品在锅内的分散性随时可用。微物料的入口方便了特殊风味的添加过程。同时,它很容易清洗。同时锅盖还配有锁紧装置,使密封效果更好