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真空干燥器设备的常见故障处理

发布时间: 2017-05-22  点击次数: 755次
真空干燥器,是指空状态下物料溶剂的沸点降低,所以适用于干燥不稳定或热敏性物料;真空干燥机有良好的密封性,所以又适用于干燥需回收溶剂和含强烈刺激,有毒气体的物料。
真空干燥器工作原理 
在密闭的夹层中通入热能源(如热水,低压蒸汽或导热油),热量经内壳传给被干燥物料。
在动力驱动下,罐体作缓慢旋转,罐内物料不断地混合,从而达到强化干燥的目的。
物料处于真空状态,蒸汽压下降使物料表面的水份(溶剂)达到饱和状态而蒸发了,并由真空泵及时排出回收。物料内部的水份(溶剂 )不断地向表面渗透、蒸发、排出,三个过程不断进行,物料在很短时间内达到干燥目的。
真空干燥器的常见故障排除与维护 
(1)皮革干燥慢,在机器干燥温度正常情况下,很可能是真空度低造成。导致真空度低的主要原因有:工作台裙边密封圈老化变形,或真空阀、密封垫损坏真空泵,降低了真空泵的工作性能;除此以外,过滤器被污物堵塞,影响湿空气的抽除去,也会使皮革的干燥较慢,因此,及时检修抽真空系统各阀件和工作台密封性能,确保真空泵运转正常情况下,还应控制真空泵循环水进口温度低于25°C。
(2)罩盖上升后不行走,当误动保险限位开关或升降限位开关失灵,相关连线开路以及传动柱滑出付传动叉时,都会导致罩盖不行走,可张紧传动链,复位误动开关,更换限位开关,接通相关线路等。
(3)工作台变形,由于蒸汽压力过高或溢流管堵塞或不畅通,既会引起防爆膜破裂或失效,也容易使工作台产生变形,因此,应定期更换爆膜,疏通溢流管道,适当减压至0.2~0.3MPa。
(4)两工作台真空阀的密封垫损坏容易导致真空度较低,可调换密封垫。
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